作為工業(yè)潤滑油中的佼佼者，切削液在機(jī)械加工廠已經(jīng)走過了許多年頭，早已成為了金屬加工業(yè)必不可少的一部分。但是，隨著切削技術(shù)的日益提升，國家的一些環(huán)保部門對加工液的性能提出了更高的要求。普通的切削液大到對環(huán)境，小到對人體都有著不同程度的危害，所以，將切削液改革換代是遲早的事。

  目前許多發(fā)達(dá)國家研制了幾種新型的切削液，這種新型油品注重廢液的處理，推廣經(jīng)濟(jì)型的處理方式，使其對環(huán)境的污染指數(shù)達(dá)到小。此外，新型切削液的氧化性和乳化性的提升，也延長了它的使用壽命。我國目前普遍使用的是微乳化型的切削液只是將污染降到較低，而真正環(huán)保型切削液還需進(jìn)一步實施研究。

  除了質(zhì)的提升，不少研究人員也在從量的方面考慮油品的科學(xué)使用，就目前形勢看，許多工廠還是慣用傳統(tǒng)的澆注方式，直接將大量的切削液直接覆蓋在切削部，即使工件材料和刀具材質(zhì)進(jìn)行了更換，也很少對油品的量做出調(diào)整，長時間累計下來，必會造成許多浪費(fèi)，因此，目前許多國家都在研究，以滿足機(jī)件正常工作情況為前提，針對各種工件材料，將切削液的用量調(diào)正到到小，真正實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

  還有一種辦法就是開發(fā)相應(yīng)的替代品，通過局部冷卻的方式使刀具保持原來的切削性能，液氮冷卻就是其一。液氮使用過后便會形成大氣中的氣體，不會對環(huán)境造成污染；還有一種方法就是干切削，即不使用切削液，通過其他科學(xué)技術(shù)進(jìn)行切削的工作。

  這幾種方法都節(jié)能減排的目標(biāo)，但就目前而言，要走的路還很遠(yuǎn)，因為這些方式并未普及大眾，且它們都有個統(tǒng)一的不足，即潤滑效果沒有直接用切切削液的強(qiáng)，而且機(jī)器工作后的清潔工作還是要用到清潔液和防銹液等，這樣同樣也會污染空氣。

  所以，切削液要從真正意義上實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，還需要很大的努力，希望這些零污染的綠色新產(chǎn)品、新技術(shù)能盡早普及大眾，為環(huán)境保護(hù)盡一份力。